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反应釜的 加强方法

发布时间:2020-01-23人气:17
反应釜的 加强方法  在强大荷载下,反应釜的 钢材有较大形变,这意味着需要在刚度的 设计中将反应釜材料结构厚度加大。搪瓷反应釜按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。搪瓷反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。厚度增加不仅会给反应釜成型工艺带来困难(difficult),而且显着增加生产(Produce)成本,这个问题在反应釜设计中颇为突出。如何才能更好的 对反应釜进行加强,这里简单的 介绍几种方法:  1。加强圈  使用加强圈是解决窘境的 有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置,但不论从美观还是强度(strength)方面考虑(consider),显然在筒体、罐体内部设置更好。  2。鞍形支座(pedestal)  反应釜为承重和固定的 需要应加支座,对于中小型反应釜大多采用两个鞍形支座,其作用与升伸梁相同。但在与反应釜接触部分,支座又起圆柱壳的 作用,该处应力明显增大,设计时应根据公式和图表考虑(consider)加强圈的 设置。  3。封头  反应釜的 封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。一般情况下为施工便利,筒身和封头可分别成型,待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径(外缘直径)线曲率变化;应在该处进行补强消除时加应力。  上述三种方法是解决反应釜加强问题最为有效且简单可行的 方法,将反应釜加强,可以帮助反应釜在使用过程中增加使用时间。

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