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介绍反应釜组件

发布时间:2019-12-25人气:10



1、 硫化罐液压(hydraulic)系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统(Hydraulic systems)完成。搪瓷反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。液压系统包括相关的 控制阀(Control valve),液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的 要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产优质元件。


  2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的 主要作用是提供气动调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)与气动切断阀的 动力。搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜(化学式Cu)管。   

  3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2。0Mpa,设计温度(temperature)214度,各自的 内径分别为D700mm,D900mm,D1200mm,介质(起决定作用的物质)为蒸汽,罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施(指针对问题的解决办法),保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0。5mm的 铝(Al)板。

  4、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的 图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的 产品,其他阀门采用国产优质阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。

  5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。搪瓷反应釜按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。

  6、硫化罐真空系统:用于控制(control)内釜的 吸真空。







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